镭鸣光纤激光切割机助力电梯行业

        电梯是顺应时代步伐而产生的产品，是现代社会和日常生活中的便利工具，电梯已经成为物质文明的一种标志。

在房地产、城市公共建设等产业发展的带动下，我国的电梯市场保持每年20%的递增速度，成为较大的新装电梯市场。另外，随着新型光纤激光切割机在钣金加工行业不断普及，光纤激光切割成为电梯市场一股科技流，实现了电梯产业的自动化,加快了电梯加工的发展。

        那么传统的电梯加工方式与激光加工有何区别呢？光纤激光切割又是如何应用到电梯市场的呢？

 传统加工方式

以往整机厂基本上采用多工位冲床加工板材，主要包括车、铣、刨、钻、磨等加工程序，它们主要依靠机械外力用硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。程序复杂，工件易变型，消耗大量人力、物力、财力。

CO2激光加工方式

CO2激光切割机是电梯行业开始使用的激光加工设备。利用光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程，可以用较低硬度的材料实现对高硬度材料的加工。相比传统加工方式激光加工具有无接触性、易于加工。

光纤激光切割抢占电梯市场

由于电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主，使用CO2激光切割机加工耗电较高、耗气量较大。CO2激光切割机因其成本高、调试复杂等缺点，已跟不上电梯产业发展的步伐。新型光纤激光切割机有速度快，运行成本低，可切割铜、铝等高反射材料等优点，以及无外光路的特点，使其逐渐替代CO2激光切割机在金属加工领域的位置，并成为电梯加工行业选择的工具。 

山东镭鸣的光纤激光切割机效率高、品质高、可实现自动化，适用于碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金、铜等多种金属材料的切割，为金属材质的切割、镂空、打孔等工艺提供有力的支持。镭鸣激光生产金属切割机，有多款产品适用于电梯等行业的金属加工，能切割电梯钣金配件的同时，保障其断面的光洁度。

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